Cangzhou Hengjia Pipeline Co., Ltd.
WhatsApp: 8618932762917
E-mail: info@pipehj.com
Язык
中文
English
Россия
Главная сайта
О нас
Представление компании
Корпоративная культура
Квалификационная честь
Центр продукции
Клапан
Стальные трубы серии
Стальной фланец
Аксессуары для электростанций
Стальные трубы
Износостойкие, антикоррозийные, теплоизоляционные трубы
Блог
Новости компании
Динамика отрасли
Инженерный пример
Контакты нас
Отраслевые Новости
Представление больших и маленьких голов
Изоляционные трубы также называют большими и маленькими головками, ненормальными трубами и прямыми трубами. Один из химических фитингов для соединения между двумя трубами с различными диаметрами труб. В зависимости от формы, он делится на концентрические большие и маленькие головы и эксцентричные большие и маленькие головы. Материалы больших и маленьких головок включают в себя нержавеющую сталь (304304l316316l), легированную сталь, углеродистую сталь, большие и маленькие головки, а материалы больших и маленьких головок-сталь № 20, Q235, Q345, 16Mn и т. Д.
04
2022
/
03
Процесс производства трех звеньев
Форма гидравлического набухания тройника представляет собой процесс формования, который компенсирует набухание в осевом направлении металлического материала. Процесс заключается в использовании специального гидравлического пресса для впрыска жидкости в трубную заготовку, равную диаметру тройника, и через два горизонтальных боковых цилиндра гидравлического пресса синхронно выжимают трубную заготовку. Жидкость внутри трубчатой заготовки увеличивается с уменьшением объема трубчатой заготовки, когда достигается давление, необходимое для набухания тройной ответвления, металлический материал протекает вдоль внутренней полости пресс-формы под двойным действием давления жидкости в боковом цилиндре и в трубной заготовке и отбухает от ответвления.
Что такое тройник?
Тройник также известен как тройник или тройник, тройник и т. Д. Он в основном используется для изменения направления жидкости и используется в главном трубопроводе для разветвления трубы. Может быть классифицирован по размеру трубы. Обычно используется углеродистая сталь, литая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминиевый сплав, пластик, аргон выщелачивания, ПВХ и другие материалы.
Введение в процесс изготовления и анализ использования штампованных колена
Процесс изготовления штампованного колена сначала сваривает многоугольную кольцевую оболочку с многоугольным поперечным сечением или многоугольную веерную оболочку с закрытыми концами. После того, как внутренняя часть заполнена средой под давлением, прикладывается внутреннее давление, и поперечное сечение постепенно превращается из многоугольника под действием внутреннего давления. Станьте круговой кольцевой оболочкой. По мере необходимости, круглая оболочка кольца может быть разрезана на 4 90 колена или 6 60 штампованных колен или другие спецификации штамповки колена, этот процесс подходит для изготовления штамповки колена среднего диаметра и колена штамповки с отношением внутреннего диаметра более 1,5 любой спецификации большой колена, в настоящее время является идеальным методом для изготовления больших колен из углеродистой стали. Штамповка колена подходит для трубопроводов нефтяной, газовой, химической, гидроэнергетической, строительной и котельной промышленности. Вам не нужно использовать трубную заготовку в качестве сырья, что может сэкономить стоимость оборудования для изготовления труб и пресс-форм, и вы можете получить любой колено из углеродистой стали с большим диаметром и относительно тонкой толщиной стенки.
16
2021
09
Меры предосторожности при обработке штамповки колена
Обработка штамповки колена-это технология производства деталей продукта определенной формы, размера и производительности с помощью мощности обычного или специального штамповочного оборудования, так что лист непосредственно подвергается деформации и деформируется в пресс-форме. Меры предосторожности при обработке Хорошие технологии производства. Плиты, пресс-формы и оборудование являются тремя элементами штамповки. Обратите внимание на хорошее использование и координацию при производстве. Штамповка-это метод холодной деформации металла. Поэтому это называется холодной штамповкой или штамповкой листа, называемой штамповкой. Это один из основных методов пластической обработки металла (или обработки под давлением), а также относится к технологии формования материалов.
Каковы преимущества штамповки колена
1. Тенденция развития труб для штамповки колена: сырье для штамповки колена не только имеет квалифицированную кривую ползучести и разрушения, но и имеет умеренную цену на трубу, а конструкция удобна и быстра по сравнению с другими разновидностями. Поскольку в системе нет механического соединения с частичным усадочным диаметром, сопротивление текучей среды системы относительно невелико. 2. Долгосрочные характеристики сопротивления давлению, только с точки зрения проектных напряжений, характеристики сопротивления давлению национального стандарта штампованного колена хороши. Однако из-за различных факторов фактическая толщина стенки трубы для обогрева пола обычно составляет 2 мм. Под этой толщиной стенки все виды труб могут соответствовать требованиям подогрева пола, и преимущество прессования трубы штампованного колена не может быть отражено;